下面这份速查表，帮你定位“氧气检测仪校零失败”的常见原因与处理办法。适用于便携式O₂检测仪、固定式探头以及常见的电化学、顺磁、锆氧等类型(不同机型菜单名略有差异，但思路通用)。

　　先判断：你是否真的需要“校零”

　　便携式电化学 O₂(量程 0–25%Vol)通常做的是新鲜空气标定(20.9%Vol)，不一定要求 0% 的“零点校准”。

　　若仪器菜单里确有“Zero/零点”，那就需要用无氧气体(如 99.999% 氮气或高纯氩气)进行;“Zero Air(零气/零空气)”里含 20.9% O₂，不能用于 O₂ 零点。

　　快速排查顺序(从最常见到较少见)

　　气源不对或被污染

　　误用“零空气”、压缩空气、或纯度不够的氮气。

　　钢瓶快空了、减压阀泄漏、软管透氧(橡胶管渗透大)。

　　处理：换高纯氮/氩，优先用需气式减压阀+PTFE/FEP 管;确认瓶嘴、接头处无漏。

　　未充分置换/流量不合适

　　置换时间不够，残留空气没排干净;流量过低/过高导致稀释或背压。

　　处理：以厂家推荐流量(常见 0.3–1.0 L/min)通气，至少3–5 倍内部体积的时间;出口常压排放，避免堵头形成正压。

　　环境空气“倒灌”或采样系统进气

　　采样管、三通、过滤器微漏;泵老化;快速接头密封圈磨损。

　　**处理：**全线点检漏(肥皂水/电子检漏)、更换老化泵头与密封件;尽量缩短管线、减少接头。

　　未到稳定时间/温湿度补偿未就绪

　　上电就校;锆氧探头加热未稳定;顺磁受温漂/振动影响。

　　处理：按说明书的预热时间(便携 5–15 min;锆氧常 30–60 min)。校零时保持姿态固定、远离振动与强磁。

　　压力/流速影响

　　入口过压、出口受阻;部分电化学 O₂ 对压力敏感。

　　处理：确保样气近似常压、顺畅排放;按规范流量校零。

　　近期“空气标定”做错

　　在非 20.9% 的环境(室内富/缺氧、靠近氧气源)做了空气标定，导致基线被“拉歪”。

　　处理：将仪器移至户外开阔处，先正确做20.9%空气标定，再上零气做零点。

　　传感器老化/中毒/电解液问题(电化学)

　　响应变慢、零点漂移大、无法归零;接触到硅酮、溶剂、H₂S 等导致性能劣化;电解液干涸或渗漏。

　　处理：查看传感器寿命计数或输出毫伏值，超限直接更换传感器;更换滤芯，避免含硅/溶剂环境。

　　顺磁与锆氧特有问题

　　顺磁：流路震动、磁场干扰、光学/气路污染。

　　锆氧：参比空气堵塞/污染、加热器/热电偶故障、硫/铅/硅中毒。

　　**处理：**清洁/更换参比过滤器，确认加热温度达标;必要时返厂标定。

　　电气/软件设置错误

　　量程单位(ppm vs %Vol)、输出偏置、温度/压力补偿关闭、固件异常。

　　处理：恢复出厂配置或按手册核对所有参数;做一次零点→量程完整两点标定。

　　一套可复制的校零步骤(标准操作)

　　确认型号与流程：阅读说明书的“气路、流量、预热、顺序”。

　　准备气源：高纯 N₂/Ar+需气式减压阀+PTFE 管，旁路放空。

　　泄漏检查：接好后不通气，用肥皂水查所有接头;通气后看读数是否随触碰接头而跳变。

　　充分置换：按推荐流量，至少 3–5 个系统体积，读数趋于稳定(通常 <1–2 分钟变动极小)。

　　执行零点：进入 Zero/零点，等待稳定保存。

　　做量程/空气标定：切换 20.9%(新鲜空气)或指定量程气，完成两点。

　　复核：断开标气，回到空气读数应 ≈20.9%(海拔不同会有 ±0.3% 左右偏差)。

　　记录：保存前后读数、温度、压力、流量、气瓶批次，为后续追溯。

　　读数仍不对时的快速判据

　　零点漂移 > 0.2%Vol或48h 内反复回不去：多半是泄漏或传感器老化。

　　响应时间 T90 明显变慢(> 30–45 s)：泵/滤芯/传感器状态不佳。

　　量程/空气标定也过不去：优先考虑更换传感器或返厂。

　　常见“坑”

　　把“零空气(Zero Air)”当零气用。

　　室内做空气标定，附近恰好有氧气泄放或缺氧源。

　　软管用橡胶材质，长管线+多接头导致微漏与渗透。

　　校零时出口堵住，形成背压，数值怎么也对不上。

　　忘了预热，尤其是锆氧。

　　没记录参数，下一次无法判断是漂移还是环境变化。

　　安全提醒

　　通零气(氮/氩)会置换周围氧气，请在通风处操作，必要时佩戴个人 O₂ 报警器;钢瓶固定好，缓慢开阀。